稻殼顆粒加工技術(shù)與設(shè)備
稻殼的特性及用途
稻殼的主要成分因品種、產(chǎn)地,、加工方法不同而有較大差異,,一般其含水量為12%左右,,含碳36%,含氮0.48%,,含磷0.32%,,含鉀0.27%,稻殼中約含40%的粗纖維(包括木質(zhì)素纖維和纖維素)和20%左右的五碳糖聚合物(主要為半纖維素),。另外,,約含20%灰分及少量粗蛋白、粗脂肪等有機(jī)化合物,。
用途:稻殼是良好的可再生的生物質(zhì)原料,,通過制粒機(jī)加工成燃料顆粒, 通過氣化轉(zhuǎn)化為稻殼煤氣,、直接燃燒產(chǎn)生蒸汽或熱量,,用于發(fā)電、供熱等,。稻殼還可以制作高品質(zhì)活性炭,、吸附劑、炭黑,、二氧化硅,、碳化硅、硅酸鉀等化工產(chǎn)品,。與石油,、天然氣和煤炭相比,稻殼作為一種生物質(zhì)資源是可再生的,。1971年聯(lián)合國(guó)糧食及農(nóng)業(yè)組織預(yù)測(cè),,稻殼主要實(shí)際的用途是提供能源作為燃料。
稻殼占稻谷重量的20%,。全球每年有1億噸稻殼產(chǎn)量,,其中70%沒有得到充分利用。預(yù)計(jì)到2022年稻谷需求量將達(dá)到7.8億噸,需要處理的稻殼會(huì)更多,。了解更多水稻知識(shí)國(guó)際水稻研究所,。
稻殼顆粒的優(yōu)點(diǎn)
稻殼壓成顆粒后,體積密度大大增加,,便于大量運(yùn)輸和儲(chǔ)存,。
稻殼顆粒燃燒時(shí)更干凈。在制成顆粒之前,,稻殼燃燒時(shí)會(huì)留下15-16%的灰分,。制粒后灰分含量?jī)H為6-7%左右。
稻殼顆??梢猿浞指咝У娜紵臒嶂翟?200-3500大卡,,熱值適中,適合大型鍋爐使用
稻殼顆粒機(jī)把稻殼變費(fèi)為寶給農(nóng)民帶來了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。
稻殼顆粒的加工工藝
篩選. 去除稻殼中的雜質(zhì),,如巖石、鐵塊等,。
造粒. 將處理后的稻殼輸送到料倉(cāng),,通過料倉(cāng)輸送到制粒機(jī)進(jìn)行制粒。
冷卻. 制粒后稻殼顆粒的溫度很高需要進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行降溫從而保持形狀,。
包裝. 如果您將稻殼顆粒出售,,您需要一臺(tái)包裝機(jī)來包裝稻殼顆粒。
顆粒加工的注意事項(xiàng):
1,、操作工人在上機(jī)之前,,要仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉設(shè)備各個(gè)工藝流程,。
2,、生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格按照規(guī)程及先后順序操作,,并按其要求進(jìn)行安裝操作,。
3、主機(jī)設(shè)備需安裝固定在水平水泥地面上,,加固緊致螺絲,。
4、生產(chǎn)場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙和明火,。
5,、每次開機(jī)后,需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘,,空轉(zhuǎn)確認(rèn)壓輪貼合模具旋轉(zhuǎn)方可進(jìn)料,。
6,、嚴(yán)禁向喂料裝置加入石料、金屬等硬雜物,,制粒之前做好除鐵以免損壞造粒室。
7,、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,嚴(yán)禁用手或者其他工具進(jìn)行撥料,以免發(fā)生危險(xiǎn),。
8,、生產(chǎn)過程中如有異常響動(dòng),需立即切斷電源,,檢查并處理異常情況后方可開機(jī)繼續(xù)生產(chǎn),。
9、停機(jī)前,,先停輔助進(jìn)料,,然后投放油料,待模具孔充滿油料,,制粒室沒有油料后才可以停機(jī),。投油料的目的是為了下次生產(chǎn)時(shí),更容易出料,。
按照要求正確操作顆粒機(jī),,并按照要求注意相關(guān)事項(xiàng),不僅可以提高設(shè)備的產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)性能,,還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,。